2025年8月,深国际港口丨沈丘港矿粉流程化作业延续良好态势——流程化单月作业比例再次突破90%。自年初以来,矿粉流程化作业已进入常态化高效运行阶段,此次流程化作业比例再破九成,充分彰显了沈丘港在打造绿色、高效、智能物流体系方面的坚实成果。

南延项目全面发力,双线流程进厂
今年5月,皮带机南延项目顺利完成重载调试并正式投入运行,实现码头前沿与周钢F2料棚的无缝衔接,具备粉矿、块矿等全货种流程化进场能力,流程化作业能力进一步提升。
项目投用以来,通过持续优化生产组织,成功实现矿粉作业“双线皮带流程进厂”。双线并行模式显著提升了系统整体输送能力,同时增强了运行的灵活性与稳定性:高峰时段可双线齐发、高效分流;单线检修时,另一条线路仍可保障连续作业,有效避免“一断全停”的风险,为流程化比例稳步提升提供了强有力的硬件支撑。

“一卸到底”新模式,绿色高效作业
依托全流程封闭式皮带输送系统,沈丘港告别了以往依赖汽车短驳、多环节倒运的传统模式。如今,矿粉从卸船开始,即可通过皮带系统直接输送至指定料棚,真正实现“一卸到底、全程不落地”的连续化作业。
该模式大幅减少了人工干预和机械倒运,单机作业效率相比汽车短倒可提升40%以上。同时,封闭式输送有效抑制了粉尘外溢,大幅改善了港区空气质量,切实体现了清洁、高效、安全的绿色港口发展理念。
降本增效成果显著,助力实现共赢
流程化作业的深入推广,带来了实实在在的经济效益。流程化工艺大大提高了周钢库场堆存能力,减少落地流动机械加高作业成本。同时,通过减少对重型卡车运输的依赖,不仅为客户降低了物流成本,也有效缓解了港区及周边道路的交通压力,减少了尾气排放和碳足迹,实现了经济效益与生态效益的双赢。
未来,沈丘港将持续聚焦智慧绿色港口建设,进一步优化流程布局,提升自动化、智能化水平,推动矿粉作业向更高效率、更低成本、更可持续的方向发展,为腹地企业打造更加稳定、高效、环保的物流通道,为区域经济高质量发展贡献港口力量。
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